Systèmes de contrôle pour l'automatisation
Le système de contrôle d'un système de convoyage est tout aussi crucial que son matériel mécanique pour son bon fonctionnement.
Selon la complexité du système de convoyage, les systèmes de contrôle peuvent aller de simples boîtiers de démarrage/arrêt à de multiples panneaux de commande intégrant des automates programmables et des interfaces homme-machine (IHM) de pointe, pilotant de nombreux dispositifs d'entrée/sortie tels que des cellules photoélectriques, des capteurs, des lecteurs RFID, des lecteurs de codes-barres, des variateurs, etc. Ces systèmes offrent un contrôle précis des machines et permettent une automatisation complète des processus de manutention et de convoyage, optimisant ainsi leur efficacité et générant des gains de productivité et un meilleur retour sur investissement. D'autres fonctionnalités, comme le suivi des produits, le diagnostic système, les alarmes de maintenance et la surveillance à distance, peuvent également être intégrées.
La capacité des automates programmables modernes à communiquer entre eux permet d'intégrer, si nécessaire, un système de convoyeurs dans des usines de traitement automatisées de plus grande envergure.
Ces systèmes de contrôle intègrent généralement une ou plusieurs interfaces homme-machine (IHM), offrant ainsi à l'opérateur une représentation graphique du fonctionnement et la possibilité d'interroger le système et de diagnostiquer rapidement les pannes. Des données de gestion peuvent également être fournies, telles que l'enregistrement des erreurs, le débit, la traçabilité des produits, les temps d'arrêt système, etc.
Notre équipe spécialisée en systèmes de contrôle possède l'expertise nécessaire pour concevoir et mettre en œuvre des systèmes de contrôle sur mesure, adaptés à toutes les tailles et complexités des convoyeurs automatisés et des systèmes de manutention. Nous veillons à optimiser les performances de l'ensemble du matériel. Parmi les fabricants d'automates programmables avec lesquels nous avons travaillé, citons Siemens, Rockwell/Allen Bradley, Mitsubishi et Omron.
Frequently Asked Questions About Control Systems for Automation
A conveyor control system manages the operation of a conveyor and its associated equipment. Depending on the complexity of the installation, this can range from simple start-stop controls to a multi-panel system using PLCs, HMIs and multiple input and output devices.
Amber Industries can design and implement control systems ranging from simple start-stop controls to complex multi-panel systems incorporating PLCs, HMIs and numerous input and output devices. Systems can be developed for automated conveyor and materials handling installations of varying sizes and levels of complexity.
A programmable logic controller, or PLC, controls and coordinates the different inputs and outputs within an automated conveyor system. PLCs can manage equipment such as sensors, photocells, drive units, RFID equipment and barcode scanners, and can communicate with other controllers within a larger automated process plant.
A human-machine interface, or HMI, gives operators a graphical view of the conveyor system and allows them to interact with its controls. HMIs can help operators monitor system operation, interrogate the installation and identify faults at an early stage.
Yes. Conveyor control systems can incorporate devices including photocells, sensors, RFID equipment and barcode scanners. These can be used to detect products, identify loads and support product tracking and automated control functions.
Yes. Control systems can incorporate product tracking, system diagnostics, maintenance alarms and remote monitoring. These features provide greater visibility of system operation and can help operators and maintenance teams identify issues more quickly.
Control systems can provide management information such as error logs, throughput data, product traceability information and system downtime. This can provide useful information about conveyor operation and overall materials handling performance.
Yes. Modern PLCs can communicate with each other, allowing an individual conveyor system to be integrated into a larger automated process plant. This enables conveying equipment to operate as part of a wider coordinated production or materials handling process.
Amber Industries has experience with PLC technology from manufacturers including Siemens, Rockwell/Allen Bradley, Mitsubishi and Omron.
Yes. Amber Industries can design and implement bespoke control systems for automated conveyor and materials handling installations, from relatively simple systems through to complex multi-panel automated controls.