Convoyeurs à bande à lattes d'acier, à bande modulaire en plastique et à bande en treillis métallique
Les bandes transporteuses de chaque catégorie de convoyeurs possèdent des propriétés et des caractéristiques qui les rendent adaptées à des applications spécifiques. Quelle que soit l'application, Amber Automation bénéficie d'une vaste expérience dans la conception, la fabrication et l'installation de systèmes de convoyage sur mesure utilisant ces types de bandes spécialisées.
Convoyeurs à lattes robustes
Les convoyeurs à lattes robustes sont principalement utilisés pour le transport de charges unitaires trop lourdes pour les convoyeurs à bande traditionnels, généralement à faible vitesse sur des distances relativement longues, ou parfois dans des conditions d'exploitation très difficiles, comme dans les usines de traitement thermique ou pour des applications à fort impact telles que la manutention de ferraille. Ils sont également parfaitement adaptés aux convoyeurs intégrés aux chaînes de montage pour la production de produits lourds, par exemple dans les secteurs de l'automobile, de la construction et de la fabrication de générateurs, car ils offrent une surface de déplacement lente et continue et nécessitent un entretien minimal.
Chaque latte est fixée à deux chaînes de transmission à rouleaux parallèles, une à chaque extrémité, entraînées par des pignons reliés par un arbre de tête à un motoréducteur. Les lattes peuvent être réalisées à partir de différents profilés d'acier (plaques, tubes, cornières, etc.) et parfois d'autres matériaux comme le bois dur ou le polymère moulé. Le choix de la largeur du convoyeur et du type de latte dépend des dimensions, du poids et de la nature du produit transporté.
Convoyeurs à chaînes à lattes / à maillons de plaques
Les convoyeurs à chaînes à lattes, parfois appelés convoyeurs à plaques, sont constitués d'une série de plaques crénelées (lattes) roulées de manière à former des articulations, reliées entre elles par des barres transversales passant par ces articulations. L'ensemble des plaques forme ainsi une chaîne qui constitue également la bande transporteuse et qui ressemble aux chenilles d'une excavatrice. La bande est supportée par le dessous par des pignons qui s'engrènent directement avec elle pour l'entraîner.
La construction de la bande transporteuse à maillons à lattes/plaques permet une certaine flexibilité si les plaques sont reliées par une charnière centrale. Ceci confère à ces convoyeurs l'avantage de pouvoir négocier les virages en douceur.
Les courroies à maillons plats peuvent être fabriquées en acier doux, puis traitées en surface par galvanisation, zingage brillant ou même revêtement en téflon. Des courroies en acier inoxydable sont également disponibles.
Ce type de convoyeur est généralement utilisé pour des applications légères à moyennes jusqu'à environ 800 mm de large, et particulièrement lorsqu'il est nécessaire de pouvoir nettoyer la bande.
Convoyeurs à bande modulaires en plastique
Les convoyeurs à bande modulaires en plastique sont fréquemment utilisés dans les industries agroalimentaire et pharmaceutique car ils sont lavables. Extrêmement polyvalents, ils conviennent à de nombreuses applications. Ces bandes modulaires sont constituées de petits segments de plastique articulés par des goupilles, formant ainsi une bande qui ressemble généralement à une cotte de mailles.
Le principal avantage des bandes transporteuses modulaires en plastique réside dans leur capacité à combiner des sections droites avec des courbes de rayons variables, permettant ainsi de réaliser plusieurs changements de direction au sein d'un même convoyeur. Une telle combinaison est soit trop coûteuse, soit tout simplement impossible avec les bandes transporteuses traditionnelles en PVC renforcé ou en tissu. Parmi leurs autres atouts, on peut citer leur robustesse, leur utilisation possible en milieu humide et leur facilité de réparation. En cas de dommage ou d'usure, il suffit de remplacer quelques sections en plastique et axes de liaison, ce qui permet de ne rénover que la partie endommagée ou usée de la bande, sans avoir à remplacer la bande entière.
L'un des inconvénients des convoyeurs modulaires en plastique à prendre en compte est que les petits objets, les fils et les étiquettes des articles transportés ont tendance à se coincer dans les interstices entre les sections en plastique lors de leur ouverture et de leur fermeture, ce qui a souvent pour conséquence de les endommager ou de les arracher.
Convoyeurs à bande en treillis métallique
Il existe une large gamme de bandes transporteuses en treillis métallique, dont le choix approprié dépend du produit à manipuler et du processus qu'il subit.
Certaines courroies en treillis métallique sont très serrées, avec une densité de maille élevée et un rapport résistance/poids élevé, tandis que d'autres ont une faible densité de maille ouverte, de larges espaces et une capacité de charge inférieure.
En définitive, tous les convoyeurs à bande en treillis métallique sont conçus pour permettre la circulation des gaz et des liquides autour du produit ou leur écoulement pendant son transport. De ce fait, ils conviennent à de nombreuses applications, notamment le chauffage, la cuisson, le refroidissement, le recuit, le lavage, l'égouttage, le séchage et le durcissement.
L'équipe d'ingénieurs expérimentés d'Amber Automation possède les connaissances nécessaires pour sélectionner la courroie en treillis métallique adaptée à l'application.
Frequently Asked Questions About Steel Slat, Modular Plastic & Wire Mesh Belt Conveyors
These specialist conveyor types are used where conventional belt conveyors may not be suitable. Depending on the belt type, applications can include handling heavy loads, arduous operating conditions, wash-down environments, food and pharmaceutical production, and processes involving heating, cooling, washing, drying or draining.
Heavy duty slat conveyors are mainly used for unit loads that are too heavy for traditional belt conveyors, often travelling at relatively slow speeds over long distances. They can also be used in arduous conditions such as heat treatment plants and high-impact applications including scrap metal handling.
Yes. Heavy duty slat conveyors can be used as in-floor assembly line conveyors for heavy products. Their continuous, slow-moving surface and relatively low maintenance requirements make them suitable for industries such as automotive, construction plant and generator manufacturing.
Slats can be formed from different steel sections, including flat plate, tubes and angles. Alternative materials such as hardwood or moulded polymer can also be used. The conveyor width and type of slat are selected according to the size, weight and nature of the product being conveyed.
A slat chain, or plate link, conveyor uses a series of castellated plates joined by transverse rods through formed hinge points. The connected plates form both the chain and the conveyor belt, which is supported and driven by sprockets underneath.
Yes. Certain slat chain or plate link belts can flex when the plates are joined by a hinge at the centre of their span. This allows the conveyor to gradually turn corners.
Modular plastic belt conveyors are often used in food and pharmaceutical applications because they can be washed down. They are also hardwearing, suitable for wet environments and relatively easy to repair.
Yes. One of the main advantages of modular plastic belts is that straight sections can be combined with curves of varying radii, allowing several changes in direction within a single continuous conveyor run.
Yes. If part of a modular plastic belt becomes damaged or worn, individual plastic sections and linking pins can be replaced. This allows only the affected section to be renewed rather than replacing the entire belt.
Steel wire mesh conveyor belts allow gas and liquid to flow through and circulate around, or drain from, products while they are being conveyed. This makes them suitable for processes including heating, baking, cooling, annealing, washing, draining, drying and curing. Amber selects the appropriate mesh belt according to the product and process involved.